升降機是我們日常工作中常常(cháng)用到(dào)的升降平台了,那大家知道為什麽導軌式升降機有什麽樣的優(yōu)點嗎(ma)?下麵就給大家詳(xiáng)細的(de)說明一(yī)下吧。
成本低(dī)
故(gù)障率低:由於采用(yòng)了先進的液壓(yā)係統,且有良好的控製方式,電梯運行故障率可將至低。耗(hào)電量少(shǎo):液壓電梯(tī)下行(háng)時,靠自重產生的壓力驅動,大(dà)幅度節能。
土建優勢
1、井道上方無需機房,頂層高度3.5米以上即可(kě)安裝(zhuāng)。
2、機房可(kě)設在井道半徑15米的範圍內,占(zhàn)有麵積僅3-4平方。
3、液壓電梯不(bú)設置對重裝置, 提高井道麵積利用率(lǜ)。
4、液壓電梯負荷、載重通過油(yóu)缸直接作用於基坑,井道強度要求低,磚結構或磚混結構井道即可。
安全穩定性優勢
1、 溢流閥:可防止上行運動時係統壓力過高(gāo);
2、 應急手動閥:電源發生故(gù)障時, 可使轎廂應急下降到(dào)近的層樓位置開門;
3、手動泵:當係統發生(shēng)故障時, 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層(céng)樓(lóu)位置;
4、油箱油溫保護:當油箱中油溫超過(guò)標準設定值時, 油溫保護裝置發生信號, 暫停電梯使用, 當油溫下降後方可(kě)啟動電梯。
運行(háng)成本優勢
1、 故障率低:由於(yú)采用了先進的液壓係統, 且有良好(hǎo)的控製方式,電(diàn)梯(tī)運行故障率可將至低(dī)。
2、耗電量少:液壓電梯下行時,靠自重產生的壓力驅動,大幅度節能
升降機升不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節(jiē)不符合要(yào)求 調整壓力到要(yào)求值(zhí)
2.油缸內泄 檢(jiǎn)查或更換(huàn)油缸組件
3.換向(xiàng)閥卡緊或內泄 檢查或更換閥組件
4.油(yóu)麵過低、進油濾油器(qì)堵塞(sāi) 加足油,清洗濾油器
5.供油泵有毛病(bìng) 檢查或更換泵
鬆土器升降不起或上升(shēng)力弱
1.溢流閥壓力調(diào)節不符(fú)合要求 調整壓力到要求值
2.油缸內泄 見上項2.3.4.5的(de)排除(chú)方法
3.換向閥卡緊或內泄
4.油(yóu)麵(miàn)過低、進油濾油器堵塞(sāi)
5.供油泵有毛病
6.單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座(zuò)磨損壞情(qíng)況,單向閥彈簧是否疲勞、變形等
操作杆沉重(chóng)
1.操作杆機構有毛病 檢(jiǎn)查、調整、更換不合格零件;清洗閥件(jiàn);檢查液壓油清潔度
2.控製閥閥芯卡緊(製造、安裝問(wèn)題、汙(wū)物問題)
液力變矩器及補償係統有毛病(bìng),如液力(lì)變矩器無力,動力換(huàn)檔失ling,油溫過高等
1.液力變矩器無力
(1)液力油量不足
(2)調壓不當
(3)背壓不足 檢查變矩(jǔ)器油質量(是否誤用液壓傳動用油),用量,檢(jiǎn)查變(biàn)矩調壓閥、背壓(yā)閥(fá)及(jí)其(qí)調定壓力值(zhí)
2.動力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動力變速閥(fá)、換向閥出現卡死(sǐ)、內泄漏
(2).油汙染嚴重(chóng) 檢查閥卡(kǎ)死原因並(bìng)作相應排除,過濾或更換液力油
(3).油溫升高過大 檢查冷卻器是否有毛病,檢查液力油質量品牌
升降機是由(yóu)鏈(liàn)條傳動,以鋼絲(sī)繩為輔助,鋼絲繩主要是起到安全保險(xiǎn)的作(zuò)用它的安裝位置有兩個,一是作為安全繩安(ān)裝在鏈條旁邊,在鏈條斷裂時發揮作用;再就是作為平(píng)衡繩安裝在平台的四個角上,以保證台麵的平衡。
鋼絲繩作為起重作業的重要構件之一,狀態是否(fǒu)完好會直接影(yǐng)響(xiǎng)到施工作業的質量和(hé)安全,因此,定期對鋼絲繩進(jìn)行維護保養,可以更好的保證其狀態,延長其使用壽命。
鋼絲繩多處於外露工作狀況,環境比較惡劣,運行載重大、拉力(lì)高,外部與內部的摩擦大;生(shēng)鏽和腐蝕的情況(kuàng)經常(cháng)會發生。鋼絲繩是由若幹運動元件(鋼絲、股(gǔ)繩、襯(chèn)芯等)組成(chéng),在(zài)受到拉伸、彎曲和扭轉時,每根鋼絲以及襯芯各自和相互之間(jiān)都會(huì)有摩擦和磨損。
升降機中鋼絲(sī)繩的潤滑多(duō)以人工為主,用毛刷或其他吸水工具沾(zhān)上潤滑脂(油)後塗在鋼絲繩上,對於要求較高的(de)情況就需(xū)要用不能加熱的黃油機塗抹,否則潤滑脂(油)很難進入鋼絲繩內部,效果不好。
鋼絲繩使用過程(chéng)中存(cún)在的磨損:
1、在(zài)實際接觸摩擦部(bù)位出現連續磨損(sǔn)和粘著(zhe)磨損;由於塵屑(xiè)、磨料的附著和摻入而引起磨料磨損;
2、如果鋼絲繩暴露在潮濕(shī)、酸、堿性氣體的環境中,會引起腐蝕和化學(xué)侵蝕;
3、超載、衝(chōng)擊或彎曲過度會使鋼絲結構發(fā)生變化、強度降低,進而產生疲勞現象,這是一種自(zì)然不易察覺但累積後破壞性很大的現象(xiàng)。
4、鋼絲之間以及鋼(gāng)絲(sī)與繩輪、鼓(gǔ)輪之間的比(bǐ)壓過大會導致(zhì)油膜強度不足,進而使鋼絲繩出現(xiàn)印痕和變形。
5、鋼絲繩因(yīn)與金屬直接接觸產生摩擦熱而引起的磨損也是非常(cháng)常見的。