自行剪叉升降平台的操作規程有哪些呢?下麵(miàn)就有移動剪叉式升降機公司的工作人員給大家(jiā)介(jiè)紹一下 1、自行剪叉升降平台(以下簡稱平台)在出廠前均已檢修調試,各項技術指標均已達到設計要求,使用時隻需要接通(tōng)地線。液壓電器係統不需調整。
全自行剪叉式升降機如何(hé)進行維護
全自行剪叉式升降機(jī)顧名思義,就是一種可(kě)以“自己行走(zǒu)”的剪叉式升降(jiàng)機。此(cǐ)類升(shēng)降機造型較為小巧,使用起來比較方便(biàn),可以隨時移動並(bìng)且(qiě)進(jìn)行高空作業。由於請靈(líng)活性,如果出現問題一定會帶較大的影(yǐng)響。那麽,全自行(háng)剪叉式升降機如何進(jìn)行維護? 1)、使用前應先空升一次,觀察各部位是否正常,如有缺陷,應停止使用;交維修人員調試。 2)、在維修(xiū)保養和清掃升降平台時,在撐起安全撐杆後進行。 3)、當電量顯示不足40﹪時,要及時充電。充(chōng)電時要檢查一下(xià)電(diàn)瓶水,若小於20ml,既得加(jiā)水。 4)、電(diàn)器及液壓係統應由人員維護保養。 5)、設備使用約2個月時(根據實際使(shǐ)用(yòng)頻率)需對轉動部位加(jiā)注一次潤滑脂。 6)、每月定期檢查液壓升降機銷軸工作狀態,如發現銷軸緊定螺絲鬆脫,一定要銷緊,以防軸銷脫落造成事故。 7)、液壓(yā)油應保持清潔,每6個月更換一次(cì); 8)、在室內、外使用要注意,在室(shì)外(wài)使用時應在地質堅硬的地(dì)麵上使用。使用(yòng)時,不能停在傾斜度大於30°的坡上(shàng)工作(zuò),以防升降機下滑。 全自(zì)行剪叉式(shì)升降機如何進行維護,你學會了嗎?一般來說正規的廠家不僅會提供相(xiàng)應的升降機,還會提供相關服務。通過(guò)提供的培訓服務,操作人員可快速的學會設備的使用、維護以及維修等方麵的知識,方便使用。
在作業中遇到(dào)液壓升(shēng)降平台車升不上來的情(qíng)況後,對於經常接觸該設備(bèi)的用戶來說十分鬧心,工作就得停滯,不知道怎麽解決,不用擔心,作(zuò)為液壓升降平台的(de)生產廠家,下麵我們就為您來講(jiǎng)解一下遇到這(zhè)種情況該(gāi)怎麽辦(bàn)?
1:是否超(chāo)負荷載(zǎi)重:每台升降機都有自己的載重量,在使用的時候不能超過本身的載(zǎi)重量,如果超載的(de)話就會造成起升沒有力量(liàng)或者起升(shēng)不起來的情況,這個時候就需要把升降平台的重量減輕一些。
2:兩相電電壓是否不穩或者過低,我們可以在電機啟動時使用表測量電壓變化,三相電電機相序不對,致使電機反轉,油泵沒有壓力輸出。回油閥未關閉。可以(yǐ)旋緊(jǐn)回油閥。
3:手動泵單向閥卡死(sǐ),回位失靈:可以旋開油泵閥口螺栓、檢(jiǎn)修(xiū)、清洗(xǐ),更換清潔液壓油(yóu)。
4:齒輪泵損壞,打出的油(yóu)無壓力:可以(yǐ)更換齒輪泵。
5:電路短路(lù):檢查細保險絲是否損壞。
6:回油閥未關閉:可以旋(xuán)緊回油閥。
液壓升降平台作為高空作業和升降貨物(wù)的主要設備,使用越來越普遍,遇到升不起來的問題不用擔心,使(shǐ)用時間過長都會造成某些(xiē)部位損壞,出現問題以後,及時找人員檢修,保證作業實效。
升降機升不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓(yā)力(lì)到要求值
2.油缸內泄 檢查或更換油缸組件
3.換向閥卡緊或內泄 檢查或更換閥組件
4.油麵過低(dī)、進油濾油器堵塞 加足油,清洗濾油(yóu)器
5.供油泵有毛病 檢查或更換泵
鬆土器升降不起或上升力弱
1.溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力(lì)到要求值
2.油缸內泄(xiè) 見上項2.3.4.5的排除方法
3.換向閥卡緊或(huò)內泄
4.油麵過低、進油濾油器堵塞
5.供油泵有毛病
6.單向閥泄漏 檢查單向閥芯與(yǔ)閥座磨損壞情況,單向閥彈簧是否疲(pí)勞、變形等
操作杆沉重
1.操作杆機構有毛病 檢查、調整、更換不合格(gé)零件;清洗閥件;檢(jiǎn)查液壓油清潔度
2.控製閥閥芯卡緊(製造(zào)、安(ān)裝問題(tí)、汙物問題)
液力變矩器及補償係統有毛病,如液力變矩(jǔ)器無力(lì),動力換檔(dàng)失ling,油(yóu)溫過高等
1.液力變矩器無力
(1)液力油量(liàng)不足
(2)調壓不當
(3)背壓不足 檢查變矩(jǔ)器油質量(是否誤用液壓傳動用油),用量,檢(jiǎn)查(chá)變矩調壓閥、背壓閥及(jí)其調定壓力值
2.動(dòng)力換檔失靈
(1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏
(2).油汙染嚴(yán)重 檢查閥卡死(sǐ)原因並作(zuò)相應排除,過濾或更換(huàn)液力油
(3).油溫升高過大 檢查冷卻器是否有毛病,檢查液力油(yóu)質量品(pǐn)牌